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一体成型电感和普通电感的区别

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【概要描述】一体成型电感制作工艺有DIP,SMD两种,且都是压铸成型,一体成型电感包括座体和绕组本体,座体需将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成,SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面的。普通电感一般都是磁芯和漆包线圈绕制而成。

一体成型电感和普通电感的区别

【概要描述】一体成型电感制作工艺有DIP,SMD两种,且都是压铸成型,一体成型电感包括座体和绕组本体,座体需将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成,SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面的。普通电感一般都是磁芯和漆包线圈绕制而成。

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一体成型电感制作工艺有DIP,SMD两种,且都是压铸成型,一体成型电感包括座体和绕组本体,座体需将绕组本体埋入金属磁性粉末内部压铸而成,SMD引脚为绕组本体的引出脚直接成形于座体表面的。普通电感一般都是磁芯和漆包线圈绕制而成。

 

一体成型电感和普通电感的区别

 

一体成型电感以下三个方面领先于其它电感:

1、性能、稳定性方面

 一体成型电感相对于传统贴片电感,其耐大电流、耐高温的特性更为出色,在电路中的稳定性也非常出众。也正是因为这些普通贴片电感所不具备的特性,所以常被用在高新科技领域。如:军品电源、车充、新能源汽车、新一代移动设备、电脑主板、智能电子产品等。

2、结构构造方面

 一体成型电感成型是采用全封闭压铸而成。对成型技术要求非常高:如成型机的压力过大则会损坏线圈,产品容易开裂,压力过小则会使得产品不够饱满,产品强度达不到。而普通的传统贴片电感则是采用便面贴装而成。源于其先进的成型技术,一体成型电感的体积比传统贴片电感的体积要小的多。

3、技术和价格方面

 一体成型的做工相比传统贴片电感要复杂的多,所以产品良品率要低于传统贴片电感,因此其价格比传统贴片电感价格偏高。但随着一体成型电感生产及研发技术的不断改进,一体成型电感价格会越来越低,相信将会有更多的客户会选用一体成型电感。

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